北關磊固灌漿料型號

¥1200.00

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 是灌漿料它的用途是

 北關磊固灌漿料型號

北關

灌漿料型號 

一、産品特點:

 

 1. 早强、:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

 

 2. 自流性高:可填充全部空隙,设备二次灌浆的要求。

 

 3. 微性:保证设备与基础之间紧密,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于 6Mpa。

 

 4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。

 

 5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显。

 

 二、無收縮灌漿材料(灌漿料或灌注料)主要用途

 

 (1)適用于機器底座大型設備和精密設備地腳螺栓與機座二次灌注灌漿。

 

 (2)钢结构 (如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的二次灌注。

 

 (3)後張法預應力鋼筋灌漿。

 

 (4)建築物梁、柱、板、基礎、樓梯等混凝土構築物補強、搶修、加固。

 

 (5)地鐵、、地下工程逆打法施工縫嵌固。

 

 (6)預埋件、地腳螺栓、鋼筋的錨固及預留孔灌漿

 

 (7)混凝土樁基修補加固

 

 (8)混凝土地面、道路的壞損修補搶修(多應用于限時作業等搶修工程)

 

 無收縮灌漿材料(灌漿料或灌注料)灌漿料優勢:

 

 (1)工作性好;不泌水,在水灰比很低的情況下,仍有很大的流動性,可填充全部間隙。

 

 (2)早強:3天抗壓強度大于40MPa,28天抗壓強度大于65MPa,可在1-3天內安裝設備。

 

 (3)无收缩、粘结强度高:具有微,与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座 (钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。

 

 (4)耐久性好:是無機灌漿材料(灌漿料或灌注料),不老化,對鋼筋無鏽蝕。

 

 無收縮灌漿材料(灌漿料或灌注料)使用

 

 (1)灌注前,要把填充空間清理幹淨,表面需提前預濕。

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灌漿料型號

 (2)對于小空間二次灌注,直接用CGM加水拌合成灌漿料,加水量爲CGM的13~15%。對于大空間二次灌注,可選用CGM-2豆石型灌漿料。

 

 (3)灌注孔或小空間時,可用人工插搗,灌注機器底座或杯口時,可用小震搗棒,一定要把氣體趕跑,灌注密實,稍幹後,把外露面抹平壓光。經12小時後要澆水養護或用濕草袋覆蓋養護,養護期7~14天。

 

 (4)无收缩灌浆材料包装及贮存CGM是灰色水泥粉末。用复合牛皮纸编织袋包装,净重50公斤/袋,保质期3个月。须贮存于干燥通风的室内。CGM 无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃~40℃

 

 5、參考用量參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。

 

 灌漿料配制

 

 1、一般通用加固型按13-15%的標准加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標准加水攪拌。  

 

 2、推薦采用機械攪拌,攪拌時間一般爲1-2min(嚴禁用手電鑽式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其後加入剩余水量攪拌至均勻。  

 

 3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40min以內將料用完。  

 

 4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

 

 地腳螺栓錨固灌漿:

 

 ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理幹淨,不得有浮灰、油汙等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,孔內積炎。

 

 ⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油汙和鐵鏽。

 

 ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據需要螺栓的位置。灌漿中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束後不得再次螺栓。

 

 設備基礎二次灌漿:

 

 ⑴灌漿前,應將與灌漿材料的設備底板和混凝土基礎表面清理幹淨,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油汙、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分,灌漿前1h,積水。

 

 ⑵二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出爲止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始後,必須連續進行,並盡可能縮短灌漿時間。

 

 ⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米。如設備底板具有複雜結構,宜采用壓力灌漿。

 

 ⑷在灌漿中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

 

 ⑸設備基礎灌漿完畢後,宜在灌漿料初凝後沿底板邊緣向外地人切45°斜角(如圖),如無法進行切邊處理的,應在初凝後用抹刀將灌漿層表面壓光。

 

 混凝土結構改造和加固灌漿:

 

 ⑴水泥基灌漿材料的混凝土表面應充分鑿毛。

 

 ⑵混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土並使其鋼筋,將修補區域邊緣切成垂直形狀。

 

 ⑶灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物,並濕潤基層混凝土表面。

 

 ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中並適當敲擊模板。

 

 ⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。 为了保证灌浆料的施工问题,一定要严格按照要求操作。


 

 

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